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產品關鍵詞概述 ：膨脹石墨漿料分散機  高剪切分散機 納米分散機 德國分散  膨脹石墨漿料高速分散機   高速分散機價格

關于膨脹石墨：作為一種新型功能性碳素材料，膨脹石墨(Expanded Graphite，簡稱EG)是由天然石墨鱗片經插層、水洗、干燥、高溫膨化得到的一種疏松多孔的蠕蟲狀物質。EG 除了具備天然石墨本身的耐冷熱、耐腐蝕、自潤滑等優(yōu)良性能以外，還具有天然石墨所沒有的柔軟、壓縮回彈性、吸附性、生態(tài)環(huán)境協(xié)調性、生物相容性、耐輻射性等特性。 早在19世紀60年代初，Brodie將天然石墨與硫酸和硝酸等化學試劑作用后加熱，發(fā)現了膨脹石墨，然而其應用則在百年之后才開始。從此，眾多國家就相繼展開了膨脹石墨的研究和開發(fā)，取得了重大的科研突破。

膨脹石墨遇高溫可瞬間體積膨脹150~300倍，由片狀變?yōu)槿湎x狀，從而結構松散，多孔而彎曲，表面積擴大、表面能提高、吸附鱗片石墨力增強，蠕蟲狀石墨之間可自行嵌合，這樣增加了它的柔軟性、回彈性和可塑性。

膨脹石墨的幾個發(fā)展方向如下：

1、特殊用途的膨脹石墨

實驗表明，石墨蠕蟲具有吸收電磁波的功能，這一性質使膨脹石墨具有很高的軍事應用價值。美國軍隊和我軍都已進行了這方面的試驗研究。這種膨脹石墨必須滿足以下要求：（1）起始膨脹溫度低，膨脹體積大；（2）化學性質穩(wěn)定，儲存5年，膨脹倍率基本不衰減；（3）膨脹石墨表面呈中性，對彈殼無腐蝕。

2、顆粒膨脹石墨

小顆粒膨脹石墨主要指300目的可膨脹石墨，其膨脹容積為100ml/g，該產品主要用于阻燃涂料，其需求量很大。

3、高起始膨脹溫度的膨脹石墨

高起始膨脹溫度的膨脹石墨起始膨脹溫度為290-300℃，膨脹容積≥230ml/g。這類膨脹石墨主要用于工程塑料和橡膠的阻燃，該產品已由河北農業(yè)大學研制成功并申請了國家**。

4、表面改性石墨

膨脹石墨作阻燃材料時，涉及到石墨與其他組分的相溶性問題，由于石墨表面的礦化度很高，它既不是親油性物質，也不是親水性物質。所以必須對石墨表面進行改性才能解決石墨與其他組分的相溶性問題。有人曾提出將石墨表面變白，即在石墨表面覆蓋一層堅固的白色薄膜，這是一個很難解決的問題，涉及膜化學或表面化學的問題，實驗室可能做到，工業(yè)化存在難題。此類白色可膨脹石墨主要用來做阻燃涂料。

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5、低起始膨脹溫度、低溫膨脹石墨

此類膨脹石墨開始膨脹的溫度為80-150℃，600℃時膨脹容積達250ml/g。制備滿足這一條件的可膨脹石墨難點在于：（1）選擇合適的插層劑；（2）烘干條件的控制和掌握；（3）水分的測定； （4）環(huán)保問題的解決。當前，低溫可膨脹石墨的制備還在實驗階段。

膨脹石墨漿料的特性：

1、極強的耐壓性、柔韌性、可塑性和自潤滑性;

2、極強的抗高、低溫、抗腐蝕、抗輻射特性;

3、極強的抗震特性;

4、極強的電導率;

5、極強的抗老化、抗扭曲的特性;

6、可以抵制各種金屬的熔化及滲透;

7、無毒、不含任何致癌物，對環(huán)境沒有危害;

我國分散機在品種上比較齊全，但規(guī)格不夠完善;主機產品發(fā)展較好，但輔助機械仍較為落后;且高端產品、自動化產品不足，分散機比例低。我國分散機行業(yè)大部分企業(yè)仍為國有企業(yè)，受國有體制的制約，機制不靈活，整體發(fā)展速度和新產品開發(fā)速度偏慢。我國分散機產品精度、可靠性、穩(wěn)定性有待進一步提高。上海依肯高速分散機就可以解決這些問題。

分散機工作特點：

1 強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。

2 分散機高速旋轉的轉子產生至少15m/s以上的線速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。

3 分散機物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區(qū)產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經過數次循環(huán)，*終完成分散過程。

與同類產品比較優(yōu)勢分析

ERS2000作為一個用于混合分散工藝的設備，其具有連續(xù)性操作特性，因此也稱為連續(xù)式超高速混合分散機，能夠很好的滿足大批量連續(xù)生產作業(yè)的要求，與傳統(tǒng)的批次式分散機相比具有很多優(yōu)勢：

（1）分散效率更高。批次式分散機在進行分散前往往還需要預攪拌，在其基礎上才能實現較好的分散混合的效果，因此所需時間更多，產量較少，適用于不連續(xù)生產或產量較小的情況；而連續(xù)式分散機則可以直接進行投料，更短時間內能夠實現混合液的粒徑要求，產量更大，效率高，適用于連續(xù)生產，產量大的情況。

（2）分散效果更好。批次式分散機安裝在罐體內，物料與分散頭距離松散，工作時依靠強大的吸力迫使物料進入分散頭中，但分散過程中仍存在部分物料逃逸情況，混合分散后粒徑分布較寬，此外批次式分散機一般僅為單層分散頭結構，不能實現足夠小的粒徑要求；而連續(xù)式分散機由于分散腔內部設計空間更小。分散頭與物料接觸密切，剪切充分，分散腔內設計成多層定轉子咬合結構，優(yōu)化了粗細齒形結構，可使混合分散后的粒徑分布較窄，效率更高。

（3）技術功能指標更好。ERS2000系列產品與批次式產品比較在相同的馬達情況下，轉速有明顯優(yōu)勢，具有相對節(jié)能高效的優(yōu)點，可以在更短時間內處理更多符合要求的物料產品，能夠為大批量生產的企業(yè)實現生產過程中成本的降低。

高速分散機設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
超高速分散機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速分散機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散機表面處理：拋光、耐磨處理 
超高速分散機進出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍 

ERS2000系列高速分散機設備選型表

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