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導(dǎo)電油墨概述

導(dǎo)電油墨屬于功能性特種油墨，一般由導(dǎo)電功能單元和基體材料組成"在這一體系中,無數(shù)導(dǎo)電粒子均勻分散在連結(jié)料中,形成一種包

含溶劑的漿狀物,處于絕緣狀態(tài)。油墨固化干燥后,溶劑揮發(fā),導(dǎo)電材料和膠黏劑彼此之間緊密連結(jié),導(dǎo)電粒子間距變小,自由電子沿外加電場方向移動形成電流。導(dǎo)電油墨概述

 導(dǎo)電油墨屬于功能性特種油墨,一般由導(dǎo)電功能單元和基體材料組成"在這一體系中,

無數(shù)導(dǎo)電粒子均勻分散在連結(jié)料中,形成一種包含溶劑的漿狀物,處于絕緣狀態(tài)。油墨固化干燥后,溶劑揮發(fā),導(dǎo)電油墨屬于功能性特種油墨,一般由導(dǎo)電功能單元和基體材料組成"在這一體系中,無數(shù)導(dǎo)電粒子均勻分散在連結(jié)料中,形成一種包含溶劑的漿狀物,處于絕緣狀態(tài)。油墨固化干燥后,溶劑揮發(fā),導(dǎo)電材料和膠黏劑彼此之間緊密連結(jié),導(dǎo)電粒子間距變小,自由電子沿外加電場方向移動形成電流。含溶劑的漿狀物，形成一種包

研磨設(shè)備是研磨：利用剪切力（shear force）、摩擦力或沖擊力（impactforce）將粉體由大顆粒粉碎剝離成小顆粒。

分散：納米粉體被其所添加溶劑、助劑、分散劑、樹脂等包覆住，以便達(dá)到顆粒完全被分離（separating）、潤濕（wetting）、分布（distributing）均勻及穩(wěn)定（stabilization）目的。

碳納米管導(dǎo)電涂料研磨設(shè)備分散設(shè)備

（1）超聲波分散設(shè)備：非常適合實(shí)驗(yàn)室規(guī)模、低粘度介質(zhì)分散石墨烯，用于中、高粘度介質(zhì)時(shí)會受到限制，而且處理量比較小，不適合規(guī)模生產(chǎn)

（2）砂磨機(jī)：能夠均勻的細(xì)化碳納米管的粒徑，但是工作時(shí)間長，耗材更換成本高，

（3）采用研磨分散機(jī)“先把抱團(tuán)粒徑打開，還原物料的原始粒徑，再把物料進(jìn)步細(xì)化”組合方法，可以高效、穩(wěn)定地研磨分散碳納米管導(dǎo)電涂料 得到理想的物料

IKN石墨烯研磨設(shè)備采用德國先進(jìn)的高速研磨分散技術(shù)，通過超高轉(zhuǎn)速（***高可達(dá)14000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子（通常配CM+8SF，定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3之間）使石墨烯漿料在設(shè)備的高線速度下形成湍流，在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì)，從而得出超細(xì)的顆粒（當(dāng)然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點(diǎn)可以得出理想的碳納米管導(dǎo)電涂料。

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碳納米管導(dǎo)電油墨在近幾年飛速發(fā)展，具有很大的應(yīng)用潛力和開發(fā)價(jià)值。碳納米管是一種管狀的碳分子，每個(gè)碳原子均采取SP2雜化，相互之間以C-C鍵結(jié)合，形成六邊形的蜂窩狀結(jié)構(gòu)。碳納米管的半徑只有納米級別，而在軸向長大數(shù)十到數(shù)百微米，長經(jīng)比可達(dá)1000以上，易于相互搭接，形成導(dǎo)電通路，電導(dǎo)率更是可以達(dá)到石墨的20倍左右，非常適合導(dǎo)電填料。

根據(jù)管子的層數(shù)不同，碳納米管可分為單壁和多壁兩大類。碳納米管的導(dǎo)電性能與其結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。碳納米管具有一些特殊的電學(xué)性質(zhì)，很適合作導(dǎo)電填料。由于碳納米管在溶劑中分散濃度很低，因此目前多用于噴墨打印線路。將碳納米管作為導(dǎo)電油墨的導(dǎo)電填料，面臨的難題是碳納米管的分散和分離。    

碳納米管的分散，碳納米管固有的表面惰性和不溶解性使其難以分散在溶劑和樹脂體系中。目前，可以采用對碳納米管進(jìn)行表面化學(xué)改性的方法，使其表面生產(chǎn)大量的活性基團(tuán)，再利用這些活性基團(tuán)與有機(jī)分子或聚合物單體反應(yīng)，從而在碳納米管表面接枝有機(jī)分子鏈，然后將接枝改性后的碳納米管分散在溶劑和樹脂體系中，***好經(jīng)過調(diào)節(jié)黏度、表面張力等參數(shù)，就可以得到不同性能的納米碳納米管導(dǎo)電油墨。

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